Zum Inhalt springen
Technik aus Deutschland. Direkter Service.Service & Kontakt ↗
Symbolbild: Senf

Senf abfüllen

Senf dosieren.
Kalt und warm im Einsatz.

FMZ Abfüllmaschinen werden bereits für Senfprodukte eingesetzt – sowohl kalt als auch warm. Die passende Konfiguration richtet sich nach der konkreten Rezeptur.

SYMBOLBILD

Für Ihre Senfrezeptur

Bewährte Anwendung. Individuell abgestimmt.

Senf wird bereits kalt und warm mit FMZ Maschinen abgefüllt. Für Ihre Anwendung betrachten wir Rezeptur, Konsistenz und enthaltene Bestandteile sowie die tatsächliche Abfülltemperatur. Daraus ergibt sich die passende Kombination aus Produktzufuhr, Dosierung und Ventil.

Was bei Ihrem Produkt zählt

Kalt oder warm

Senf wird bereits kalt und warm mit FMZ verarbeitet. Temperatur, Ventil und Produktzufuhr werden auf die konkrete Rezeptur abgestimmt.

Rezeptur berücksichtigen

Viskosität, enthaltene Körner und weitere Zutaten bestimmen Förderverhalten und die passende Ausstattung.

Auf Gewicht kalibrieren

Die Probefüllung wiegen und den Istwert eingeben. Die Dosierung wird auf den jeweiligen Prozess eingestellt.

Ihre Rezeptur entscheidet über die Eignung

Fein vermahlen oder mit ganzen Körnern?

Beschreiben Sie nicht nur die Sorte, sondern auch die Bestandteile: Sind die Körner fein vermahlen, grob gebrochen oder ganz? Enthält die Rezeptur Kräuter, Schalen oder andere feste Zutaten? Für eine Prüfung sind größte Stückabmessung, Beschaffenheit und Anteil wichtig.

Welche Temperatur ist maßgeblich?

Geben Sie die tatsächliche Temperatur am Abfüllplatz an. Sie kann von der Temperatur im vorherigen Herstellungsschritt abweichen. Schlauch, Dichtungen und Ventil müssen für diese Temperatur geeignet sein; die zulässigen Grenzen klären Sie vor der Auswahl mit FMZ.

Warum reicht eine Beschreibung als „dickflüssig“ nicht?

Zwei Senfrezepturen können im Eimer ähnlich aussehen und sich beim Fördern unterschiedlich verhalten. Halten Sie fest, ob das Produkt selbstständig nachläuft, Fäden zieht, Luft enthält oder während der Charge merklich fester wird. Ein Versuch mit der Originalrezeptur und dem vorgesehenen Behälter ist aussagekräftiger als die Übertragung eines Ergebnisses von einer anderen Sorte.

Eine Probefüllung sinnvoll bewerten

Gewicht und Produktbild getrennt prüfen

Wiegen Sie mehrere Füllungen und beurteilen Sie zugleich die Verteilung der Bestandteile im Glas. Das passende Nettogewicht allein beantwortet nicht, ob Ihre gewünschte Körnung und Produktstruktur erhalten bleiben. Dokumentieren Sie Temperatur, Einstellung und eingesetztes Ventil, damit sich ein akzeptierter Versuch später unter vergleichbaren Bedingungen wiederholen lässt.

Den vollständigen Glaswechsel betrachten

Beobachten Sie auch Start und Ende der Dosierung: Wird der Inhalt in die Glasöffnung geführt? Bleibt Produkt am Rand oder Ventil zurück? Passen Glashöhe und Ausrichtung zum Füllplatz? Der Rückzug kann den Füllabschluss unterstützen. Prüfen Sie die Rückzugseinstellung mit Ihrer Rezeptur und beobachten Sie, ob der Glasrand beim Wechsel sauber bleibt.

Rezepturwechsel in die Planung aufnehmen

Pumpenkopf, Schlauch und Ventile müssen zum Reinigen zugänglich sein. Bei einem Wechsel zwischen Senf und anderen Produkten reicht eine optisch saubere Außenfläche nicht aus. Planen Sie die Reinigung des gesamten produktberührenden Weges nach Ihrer betrieblichen Hygienevorgabe. Die Spülmaschineneignung einzelner Pumpenkopfteile ersetzt keine Prüfung Ihres Reinigungsablaufs.

So bereiten Sie eine konkrete Anfrage vor

Diese Informationen machen ein Angebot belastbarer

Nennen Sie Rezepturtyp, feste Bestandteile, tatsächliche Abfülltemperatur, gewünschtes Nettogewicht und Chargengröße. Ergänzen Sie ein Foto des Produkts und die Maße der Glasöffnung und des Glases. Beschreiben Sie außerdem, ob der Senf aus einem Eimer, einem anderen Behälter oder direkt aus dem Herstellungsprozess zugeführt werden soll.

Was vor der Bestellung geklärt sein sollte

Lassen Sie die Eignung für Ihre Rezeptur und die benötigte Ausstattung bestätigen. Für Ihren Einsatz müssen Produktverträglichkeit, Temperatur und die zum Gerät gehörenden Einsatzbedingungen zusammenpassen.

Ihre Anwendung

Für die Anwendung benötigen wir Ihre Abfülltemperatur, die gewünschte Füllmenge und Angaben zu Bestandteilen. So legen wir eine konkrete Ausführung aus, statt die Produktbezeichnung allein zur Freigabe zu machen.